對于專門從事模具加工的企業(yè)而言，在制作不同類型的模具時，其模具是否合格的標準是有一定差異的，尤其是對于注塑模具這類比較精巧類型的模具而言，在整個制作過程中對于其制作細節(jié)方面的要求會更高。下面就一起來看下注塑模具加工制作完成后，怎樣的才算是合格的。

　　在進行注塑模具設(shè)計制造過程中，注意將以下幾個方面的問題做到位，最終所出的模具才更符合生產(chǎn)標準

　　1、結(jié)構(gòu)選擇要合理。模具加工生產(chǎn)廠家在進行注塑模具方面的生產(chǎn)時，需要依據(jù)最初繪制的圖紙、技術(shù)要求等內(nèi)容，對于整個模具成型方法、加工設(shè)備以及廠家機械生產(chǎn)的能力，對整個模具制作方案進行綜合調(diào)整完善，以便讓最終的成品結(jié)構(gòu)較為合理。當然在整個調(diào)試過程中，也可根據(jù)注塑模型具體設(shè)計、加工方面的要求，對于整個圖紙、設(shè)計稍做修改，以便讓最終的成品更為符合生產(chǎn)要求。

　　2、模具加工過程中，整個模具的尺寸大小務(wù)必要計算準確。在進行注塑模具生產(chǎn)時，其成型物品的外觀、大小以及表面質(zhì)量等，會直接影響到整個模具的精準度。因此要注意對成品的尺寸進行精準的計算，尤其是對精密度要求較高的塑料類注塑件，可用公差帶法進行計算;而對于大體積的精密類模具，可用類比法進行計算。

　　3、所制作的模具要注意滿足方便實用的要求。在進行注塑模具的生產(chǎn)加工時，要注意盡量讓整個模具的生產(chǎn)加工簡單，這樣能更好的節(jié)省整個模具制造的成本。尤其是對于復(fù)雜大型的模具，要慎重選擇一般或是特殊的機械加工方法。只有選對合適的模具制作方法，才能讓最終的成品更符合保準。

　　4、所生產(chǎn)的零件務(wù)必要耐磨耐用，且應(yīng)用效率要高，應(yīng)用安全可靠。注塑模具加工完成之后，其整個模具耐用度的強弱會直接影響到其使用壽命。若是耐用度較差，一段時間后要重新制作模具，這樣既會耽誤生產(chǎn)，又會增加企業(yè)在模具加工中所需要投入的成本。對于客戶而言，并不算一款合格的模具。