在操作過程中，精密零件加工是用加工機(jī)床改變工件的尺寸或性能的過程。根據(jù)被加工工件的溫度狀態(tài)，精密零件加工在某種程度上可分為冷加工和熱加工。一般在室溫下進(jìn)行加工，不會(huì)引起工件的化學(xué)或相變，稱為冷加工。

精密零件加工一般是在高于或低于常溫的狀態(tài)下進(jìn)行加工，會(huì)直接引起工件的化學(xué)或物理相變。有效地稱為熱加工，冷加工根據(jù)加工方式的不同可分為切削加工和壓力加工。熱處理包括熱處理、鍛造、鑄造和焊接。

精密零件加工主要是通過各種機(jī)器改變工件的外形尺寸或功能的過程。根據(jù)被加工工件的溫度條件，可分為冷加工和熱加工。其中，機(jī)械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址對(duì)一個(gè)或一組工件連續(xù)結(jié)束的技能過程。過程的主要特征是加工對(duì)象、設(shè)備和操作者不變，過程的內(nèi)容是連續(xù)完成的。它的技能過程可以分為以下兩個(gè)過程。

精密零件加工技術(shù)規(guī)范是常規(guī)零件加工的工藝過程和操作方法等技術(shù)文件之一。就是在特定的生產(chǎn)條件下，把比較合理的工藝流程和操作方法，有規(guī)律地寫成技術(shù)文件，經(jīng)過審核后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工技術(shù)規(guī)程通常包括以下內(nèi)容:工件加工的技術(shù)路線，各工序的具體內(nèi)容及使用的設(shè)備和技術(shù)裝備，工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法，切削用量，工時(shí)定額等。

精密零件加工技術(shù)是在工藝的基礎(chǔ)上改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺度、相對(duì)方位和性質(zhì)，使之變成成品或半成品。它是每個(gè)過程的具體解釋。例如，如上所述，粗加工可以包括制坯、磨削等。，而精加工可分為車工、鉗工、銑床等。