機(jī)械加工的加工原理是什么？加工時有哪些安全注意事項？希望對讀者詳細(xì)回答這兩個問題有所幫助,具體如下。

1.機(jī)械加工的加工原理

加工有三個具體原則，即:

(1)為了加工精度，分別進(jìn)行粗加工和精加工。因為粗加工時切削量大，工件的切削力、夾緊力和發(fā)熱量大，加工表面有顯著的加工硬化現(xiàn)象，所以工件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力。如果連續(xù)進(jìn)行粗加工和粗加工，由于應(yīng)力的重新分布，很快就會失去成品零件的精度。對于一些加工精度要求高的零件。粗加工后，精加工前，應(yīng)安排低溫退火或時效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。

(2)合理選擇設(shè)備。粗加工主要是切除大部分加工余量，對加工精度要求不高。所以粗加工要在大功率低精度的機(jī)床上進(jìn)行，精加工需要高精度的機(jī)床。粗加工和精加工分別在不同的機(jī)床上進(jìn)行，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機(jī)床的使用壽命。

(3)在機(jī)械加工工藝路線中，經(jīng)常安排熱處理工序。熱處理位置的安排如下:為了改善金屬的可加工性，如退火、正火、淬火、回火等，一般安排在加工前。消除內(nèi)應(yīng)力，如時效處理、淬火和回火處理等。，一般安排在粗加工之后，精加工之前。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等。，一般是加工后安排。如果熱處理后有大的變形，必須安排最后的加工程序。

2.機(jī)械加工中的安全預(yù)防措施

(1)操作方便，減少來回走動，避免不必要的彎腰和踮腳。

(2)定位準(zhǔn)確可靠，能防止輕微振動引起的誤操作。

(3)機(jī)床、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件的運(yùn)動方向和被運(yùn)轉(zhuǎn)部件的運(yùn)動方向應(yīng)符合規(guī)定，并用簡單符號標(biāo)明。

(4)安裝必要的聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，防止操作部件動作不協(xié)調(diào)，多人操作不協(xié)調(diào)造成事故。

(5)手柄、手輪和按鈕的結(jié)構(gòu)和布置位置應(yīng)符合規(guī)定。啟動按鈕應(yīng)安裝在外殼中，或配有保護(hù)環(huán)，以防止意外觸摸。安裝在軸桿上的手輪和手柄在自動送料時會隨軸轉(zhuǎn)動傷人，所以要安裝自動脫料裝置。