在操作過程中，精密零件加工是用加工機床改變工件的尺寸或性能的過程。根據(jù)被加工工件的溫度狀態(tài)，精密零件加工在某種程度上可分為冷加工和熱加工。一般在室溫下進(jìn)行加工，不會引起工件的化學(xué)或相變，稱為冷加工。

精密零件加工一般是在高于或低于常溫的狀態(tài)下進(jìn)行加工，會直接引起工件的化學(xué)或物理相變。有效地稱為熱加工，冷加工根據(jù)加工方式的不同可分為切削加工和壓力加工。熱處理包括熱處理、鍛造、鑄造和焊接。

精密零件加工主要是通過各種機器改變工件的外形尺寸或功能的過程。根據(jù)被加工工件的溫度條件，可分為冷加工和熱加工。其中，機械加工中的工序是指在一個工作地址對一個或一組工件連續(xù)結(jié)束的技能過程。過程的主要特征是加工對象、設(shè)備和操作者不變，過程的內(nèi)容是連續(xù)完成的。它的技能過程可以分為以下兩個過程。

精密零件加工技術(shù)規(guī)范是常規(guī)零件加工的工藝過程和操作方法等技術(shù)文件之一。就是在特定的生產(chǎn)條件下，把比較合理的工藝流程和操作方法，有規(guī)律地寫成技術(shù)文件，經(jīng)過審核后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機械加工技術(shù)規(guī)程通常包括以下內(nèi)容:工件加工的技術(shù)路線，各工序的具體內(nèi)容及使用的設(shè)備和技術(shù)裝備，工件的檢驗項目和檢驗方法，切削用量，工時定額等。

精密零件加工技術(shù)是在工藝的基礎(chǔ)上改變生產(chǎn)對象的形狀、尺度、相對方位和性質(zhì)，使之變成成品或半成品。它是每個過程的具體解釋。例如，如上所述，粗加工可以包括制坯、磨削等。精加工又可分為車工、鉗工、銑床等。